概述

碳化硼，别名黑钻石，分子式为B4C，通常为灰黑色微粉。是最硬的人造磨料之一，硬度仅次于金刚石，其硬度为9.36，研磨效率高，适用于各种硬质合金，宝石等材料的研磨、抛光、钻孔等加工，是金刚石的理想代用材料。碳化硼也是工程制品，耐火材料，特殊焊接的主要原料，可制成耐磨焊条、各种高级快速切削刀具和耐磨程度极高的磨具、喷砂嘴、密封环和精密量元件等。碳化硼比重2.52g/cm3.熔点2450度，耐高温与碱不起反应，具有吸收中子和半导体导电性质，是制造硼化钛等金属硼化物，硼钢和核工业中子吸收剂等不可缺少的材料。

因具有密度低、强度大、高温稳定性以及化学稳定性好的特点。在耐磨材料、陶瓷增强相，尤其在轻质装甲，反应堆中子吸收剂等方面使用。此外，和金刚石和立方氮化硼相比，碳化硼制造容易、成本低廉，因而使用更加广泛，在某些地方可以取代价格昂贵的金刚石、常见在磨削、研磨、钻孔等方面的应用。碳化硼（B4C）是一种重要的快堆中子吸收材料。

碳化硼生产工艺流程

碳化硼大块经酸洗后，经过鄂破、对辊后，将大块破碎到小于5mm后，再进入球磨机中，根据产品的要求调整球磨时间，达到要求后投入酸洗罐进行除铁和提纯，达到要求后进入溢流或沉降分选，分选后进入碳化硼喷雾干燥机进行干燥，干燥后进入振筛机进行筛分，部分成为成品检查入库，一部分半成品通过气流磨进行气流破碎，达到要求经检查、包装入库。